Pressmeddelande

Specifikation

Definition av problemet

Horns verktyg måste uppfylla de högsta kraven
på precision och kvalitet. Detta är avgörande inom områden såsom optik och
högeffektiv kuggtillverkning. Inköp av dessa verktyg innebär en betydande
investering. För att förlänga verktygens livslängd erbjuder Horn
renoveringstjänster över hela världen.

Hittills har verktygsservice endast varit
ekonomiskt försvarbart för stora kvantiteter. ”Vi bearbetar verktygen i fasta
steg - oavsett deras faktiska slitage - eftersom det inte är möjligt att
dokumentera enskilda mätningar och beslut på ett effektivt sätt”, säger André
Hoettgen, Group Manager Enterprise på Horn.

Lösningsansstrategi

För att digitalt kartlägga
precisionsverktygens livscykel och säkerställa registrering av
kvalitetskritiska data har Horn implementerat en webbaserad lösning som är
anpassad för specifika produktgrupper. ”HORN Service Platform (HSP)” stöder
digitalt de relevanta produktionsprocesserna och påskyndar administrativa
uppgifter. Baserat på I4.0-infrastrukturen, som fick ett Utmärkelsen förra
året, har mer än 15 interna stationer anslutits: från skapande till slutet av
livscykeln (verktyg) och från varumottagning till leverans (service). De
viktigaste processerna omfattar lasermärkning, slipning, olika tester och
mätningar, rengöring, blästring och beläggning, förpackning och leverans.

HSP tilldelar varje precisionsverktyg ett
unikt identifikationsnummer. Detta överskrider systemgränserna för ett
klassiskt ERP-system. Data kan registreras smidigt genom hela serviceprocessen,
tilldelas verktygen digitalt och visas i webbgränssnittet på ett strukturerat
och transparent sätt. Detta inkluderar alla kvalitetskritiska data, t.ex.
direkt uppmätta värden (höjd, diameter, koncentricitet etc.), testrapporter,
bilder och kommentarer, och förbättrar spårbarheten. Kunder och produktion
delar ett system, men med individuella vyer och tydlig avgränsning av data
(multiklientfunktionalitet).

De administrativa processerna, t.ex. vid
bedömning av det ursprungliga tillståndet efter mottagandet av verktygen eller
vid underhåll av orderdata i ERP, stöds digitalt. André Hoettgen: ”Där det är
möjligt har Horn helautomatiserat administrativa uppgifter. Detta har
förhindrat fel och minskat ledtiderna.”

Effekter/förädlingsvärde

Införandet av HSP förbättrade
leveransprestandan avsevärt och skapade full transparens över hela verktygets
livscykel. De data som samlas in utgör grunden för framtida analyser och
optimering av tillverkningsprocesserna. Kunderna kan få tillgång till dessa
data via gränssnitt. Minskningen av antalet bearbetningssteg har en positiv
effekt på verktygens livslängd och därmed på kostnader och miljö. HORN lanserar
successivt ut lösningen och kommer att använda den för andra produktområden i
framtiden.

”Med HSP fokuserar vi på kundernas behov och
arbetar kontinuerligt med digitala erbjudanden och effektiviteten i
affärsmodellen för service”, sammanfattar André Hoettgen.